照“自下而上，从左到右”的顺序搭设装置。
左下方是油浴锅，上面用铁夹固定一个蒸馏烧瓶；
蒸馏烧瓶上方用带支管口的玻璃管连接，玻璃管间插入一根温度计，直插进入蒸馏烧瓶液面，但不触及瓶壁；
支管口向右连接一个冷凝管，冷凝管上以“下进上出”的方式接通冷凝水同时斜向下连接一个加装支管口的牛角管；
牛角管下方连接一个小的烧瓶作为接液瓶，牛角管的支管口连接机械泵，用来提供真空氛围。
搭设完毕，开始减压蒸馏实验。
打开冷凝水，自来水的液流在冷凝管路缓缓的流动。
打开机械泵，体系的真空度降低，环丁砜的沸点随之降低。
设定油浴锅的温度为之前的反应温度，也就是185摄氏度，这个温度下，环丁砜一时半会也不会分解。
蒸馏烧瓶内的温度计检测溶液的实时温度，正在稳步上升。
之后，就要等待环丁砜的蒸气裹挟着反应产物从蒸馏烧瓶出来，在冷凝管处变为液体，然后在重力的作用下沿着冷凝管、牛角管，进入接液瓶。
许预测整个蒸馏的过程会比较缓慢。
一方面，这步反应的反应物量比较多，涉及近10克的反应，因此之前一共加了足足50毫升的环丁砜溶剂，而蒸馏过程，通常都是一滴一滴的出来，一滴水也就是004-005毫升左右的体积，其他种类的液体，每滴液滴的体积量级也在这个
295 想想还挺刺激（求订阅）(4/8)