pfn-br。
因此，可以直接从底电池的有效层开始旋涂，从而节省大量的时间。
另一方面，模拟实验人员已经通过若干次旋涂实验，结合光吸收光谱仪、扫描电子显微镜等手段，得到了旋涂转速和膜厚之间的对应关系。
许可以直接按照指定转速旋涂，即可得到对应的膜厚，不需要自己重复摸索，也节省了不少的时间。
准备就绪，开始实验。
许取来旋涂好两层传输层的基片，首先开始旋涂不同厚度的j4:idic-，作为底电池有效层。
在旋涂的过程，并不能全程64倍加速。
比如夹取基片等过程，必须要按正常速度或者低倍加速。
不过，在基片旋转的时候，还是可以加速的。
换算下来，平常旋涂一片需要用时2分钟，现在64倍速下，大概需要用10-15秒钟。
16片涂完，一共消耗了5分钟不到的现实时间。
接下来，许继续旋涂，作为第三层传输层，旋涂氧化锌，作为第四层传输层。
这两层旋涂过后需要擦片、退火。
退火虽然需要十分钟到十五分钟，但因为可以把所有基片放在一起退火，所以在64倍加速下，实际耗时可以忽略不计。
两步旋涂，加上擦片、退火，合计时间每片基片大约30秒左右，共计消耗10分钟不到。
许继续旋涂顶电池的有效层，pce1
467 17%效率达成，为国争光！(4/13)