、能级测试、显微形貌等针对有效层或者器件的表征手段，就不需要面面俱到了，只要考虑最终产物即可。
一连三天，做了三批器件，许终于在现实重复出了748和660的效率。
他在做实验的时候?
也一直在思考，有没有什么地方可以完善的更好?
尤其是一些现实难以做到的，而利用模拟实验室可以做到的优化手段。
还真被他发现了一条路子——可以采用模拟实验系统ii?
对电池器件的传输层进行优化。
在现实，针对传输层?
通常的做法是在实验启动前?
做一波探索实验?
确认一组实验条件，固定下来长期使用。
一方面，现实想要优化传输层，比如更改蒸镀三氧化钼的膜厚，每变换一次条件就要重新蒸镀一次器件，再加上实验数据是会波动的，必须大量的数据才能确认最优条件，实验的时间成本非常高，。
另一方面，传输层对于器件性能的影响不大，确立了一组通用条件后，可能无法在所有体系发挥100的效果，但在大多数体系下都能够稳定发挥95以上的效果，这便足够了，不需要每换一个体系就重新摸索一遍。
但许有模拟实验室ii，可以完美解决这个问题，数十台蒸镀机器同时工作，完全可以一波就把条件给摸索清楚，而且还不会花费太多的系统积分。
之前没想到这一点，主
241 阴差阳错（求订阅）(3/9)